1、一般規(guī)則

　?、殴艿姥b置前應(yīng)具有以下條件：

　?、?施工圖紙及其他技能文件完全，并已進(jìn)行技能交底;

　?、? 對裝置所需的管材、配件和閥門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等進(jìn)行核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、符號、種類和數(shù)量并進(jìn)行外觀查看;

　?、?施工現(xiàn)場及施工用水、電供給滿足要求;

　?、?施工機(jī)具已參與;

　　⑤ 與管道銜接的設(shè)備已就位

　?、剖┕と藛T應(yīng)經(jīng)技能培訓(xùn)，了解鋼塑復(fù)合管的性能，掌握根本操作技能

　?、卿撍軓?fù)合管施工機(jī)具應(yīng)契合下列要求：

　?、?切開應(yīng)選用專用的金屬切開鋸

　　② 套絲應(yīng)選用主動套絲機(jī)或手藝管螺紋鉸板

　?、?壓槽應(yīng)選用專用滾槽機(jī)

　　2、鋼塑復(fù)合鋼管銜接契合下列要求：

　　一、整管切開

　　① 截管宜選用鋸床，起碼也得專用管道切開鋸，不得選用砂輪鋸切開;

　　② 當(dāng)選用手藝鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)筆直管軸心，并應(yīng)加潤滑油冷卻、潤滑;

　　二、管道銜接

　　(一)絲接

　　①套絲應(yīng)選用主動套絲機(jī)或手藝管螺紋鉸板進(jìn)行;

　?、谔捉z機(jī)使用潤滑油潤滑;

　?、?圓錐形管螺紋應(yīng)契合GB/T7306的要求，并使用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)查驗(yàn);

　　④ 使用細(xì)挫將金屬管端的毛邊修光;

　?、?使用棉紗或毛刷鏟除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑;

　?、?管端、管螺紋整理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜選用防銹密封膠或聚四氟乙烯生料帶環(huán)繞螺紋;

　　⑦ 管材與配件銜接后，顯露的螺紋部分及所有管鉗痕和外表損害部位應(yīng)涂防銹密封膠或環(huán)氧修補(bǔ)漆進(jìn)行防腐修補(bǔ);

　　

 

　　(二)溝槽銜接：

　?、贉喜凼姐暯涌蛇m用于公稱直徑大于等于DN65的涂塑復(fù)合鋼管的銜接

　?、趹?yīng)優(yōu)先選用成品溝槽式涂塑管件

　　③使用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90°，壓槽應(yīng)持續(xù)漸進(jìn);

　?、芄芡舛藨?yīng)平坦?jié)櫥?，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺;

　?、萃克軓?fù)合鋼管的溝槽銜接方法宜適于現(xiàn)場丈量、工廠予涂塑加工，現(xiàn)場直接裝置;

　?、尥克茕摴茉谕克苤皯?yīng)壓制標(biāo)準(zhǔn)凹槽，涂塑加工應(yīng)契合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120—2008的有關(guān)技能要求;

　?、咝枨蟋F(xiàn)場切開后壓槽的，必須在壓槽后用環(huán)氧修補(bǔ)漆進(jìn)行損害處防腐修補(bǔ)處理;

　?、?溝槽式銜接無需考慮管道因熱脹冷縮的補(bǔ)償

　　三、標(biāo)準(zhǔn)及要求：

　　鋼塑復(fù)合管的溝槽銜接應(yīng)按下列程序進(jìn)行。

　　(1)、查看橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑(植物油、洗潔精、肥皂水等)，并將其套在一根管段的結(jié)尾;將對接的另一根管 段套上，將膠圈移至銜接段中央

　　(2)、將卡箍套在膠圈外，并將邊際卡入溝槽中。

　　(3)、將帶變形塊的螺栓刺進(jìn)螺栓孔，并將螺母旋緊。

　　注：應(yīng)對稱替換旋緊，避免膠圈起皺。

　　1、涂塑復(fù)合鋼管(焊接鋼管)應(yīng)契合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120—2008的要求，涂塑無縫鋼管、涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件應(yīng)契合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120—2008的要求

　　2、鋼塑復(fù)合鋼管管道工程的設(shè)計(jì)、施工以及檢驗(yàn)履行本規(guī)程以外，還應(yīng)契合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。